1、數控彎管機的組成               數控彎管機
     數控彎管機主要由機械部分、液壓系統和PLC控制系統三大部分構成。
     機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。
    2、數控彎管機的液壓系統                 大型彎管機
    立體彎管機的彎管部分動作由液壓驅動，液壓系統主要有3個液壓缸組成：夾緊缸產生一定的夾緊力，保證在彎管時管坯緊靠彎模；助推缸用于彎管時向管子彎曲方向施加助推力，降低管子彎曲處的減薄量；彎曲缸通過鏈條鏈輪，使彎管模旋轉，實現彎管。
     自動彎管機的自動動作過程為：接通系統電源后，啟動泵站電動機，電磁鐵9DT通電，液壓泵卸載；手動將管件置入料夾筒定位塊中，壓下腳踏， 5DT通電，料夾缸伸出，夾持管件；延時5s；2DT、7DT5通電，彎曲缸和助推缸同時工作，助推缸對工件施與頂鐓力，在達到彎曲角度前5°~10°時，彎曲缸慢速伸出，當彎管達到彎曲角度；2DT、7DT5斷電，6DT、8DT通電，主夾缸和導夾缸分別后退到原位；3DT通電，彎曲缸后退到原位，完成一彎。手動將裝料小車送到下一彎曲位置，并轉過一所需空間角度，壓下自動啟動按鈕，又重復下一彎，直至最后一彎完成，液壓泵卸載，人工卸管，完成1根管的三維多彎。     

    在彎管機的液壓系統中，夾緊缸、助推缸、彎曲缸均有液控單向閥鎖緊，減少了壓力損失，保證彎管過程中彎曲、夾緊、壓料動作可靠。因為彎管、夾緊、助推三個動作的速度和力量是影響管件質量的重要因素，同時為滿足不同的彎管工藝，彎曲缸、助推缸和夾緊缸都采用了回油節流調速回路，使系統速度可調，工作速度平穩、無沖擊，速度負載特性好；其中彎曲缸設置了二次節流調速回路，在達到彎曲角度前5°~10°時，可采用慢速彎管，使最終到達的彎曲角度與設定彎曲角度十分接近，節能效果明顯。